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如何給高溫的導(dǎo)熱油降溫：

對(duì)于溫度較高，時(shí)間和速度要求較高的過程，通常應(yīng)選擇冷凝冷卻，即強(qiáng)制冷卻。 冷卻速度取決于冷卻設(shè)備的功率。 功率越大，冷卻速度越快。水是經(jīng)常用于冷卻的冷卻介質(zhì)，但是水也具有致命的功能，即不能與導(dǎo)熱油混合。 油和水混合后，很容易引起溢出，熱人和火災(zāi)等事故。 因此，選擇水作為冷卻介質(zhì)。 應(yīng)嚴(yán)格注意油水系統(tǒng)的泄漏。 對(duì)于那些需要高溫和腐蝕性的工藝，請(qǐng)嘗試使用不銹鋼設(shè)備（玻璃襯里以適應(yīng)低溫），以避免高溫，設(shè)備損壞并造成不必要的損失。

熱穩(wěn)定性導(dǎo)熱油在運(yùn)用過程中由于加熱系統(tǒng)的部分過熱，易發(fā)作熱裂解反響，生成易揮發(fā)及較低閃點(diǎn)的低聚物，低聚物間發(fā)作聚合反響生成不熔不溶的高聚物，不只障礙油品的活動(dòng)，降低形同的熱傳導(dǎo)效率，同時(shí)會(huì)形成管道部分過熱變形炸裂的可能。

氧化穩(wěn)定性與溶解其中的空氣及熱載體系統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)作氧化反響，生成有機(jī)酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不只影響傳熱介質(zhì)的運(yùn)用壽命，梗塞管路，同時(shí)易形成管路的酸性腐蝕，增加系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)走漏的風(fēng)險(xiǎn)。

導(dǎo)熱油的合理選用與維護(hù)：必須確定導(dǎo)熱油的溫度范圍，以確定導(dǎo)熱油是否適合使用。某一類導(dǎo)熱油的溫度范圍，不僅是指高使用溫度，粘度與可泵送性也是重要因素，因?yàn)楹髢烧哂绊懙綘I(yíng)運(yùn)經(jīng)濟(jì)性。泵送高粘導(dǎo)熱油會(huì)消耗大量的電能。各類導(dǎo)熱油會(huì)在系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生不同的問題。在調(diào)查實(shí)際應(yīng)用之前，用戶必須對(duì)導(dǎo)熱油配伍性、成本、環(huán)境及其毒性影響進(jìn)行評(píng)估。

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